無錫銘優通機械制造有限公司告訴你沖壓鈑金加工新的工藝流程特色是什么？

慣例的沖壓鈑金加工工藝是采用：剪切，沖，折彎，焊接流程或許火焰等離子切開，折彎，焊接工藝。激光切開工藝作為“剪切，沖”的替代工藝呈現，具有靈敏、柔性高的特色。

一起多數人也認為其本錢高。故常應用在異形(或形狀雜亂的)工件和樣品(單件或小批量)制作上。但當小批量制作越來越遍及時，激光切開的需求也日益上升。

當從頭審視新的鈑金加工工藝：激光切開，折彎，焊接/鉚焊時，因為激光切開的高柔性、高精度，三維規劃技能的成熟與遍及，用戶可從新的規劃、新的流程中獲益，然后到達降低本錢、縮短工期的要求。因而新的鈑金工藝是從規劃開始的：規劃 激光切開 折彎 焊接/鉚焊。下面經過幾個事例來闡明新工藝的特色。

1)在傳統的工藝下，該工件由幾部分組成?，F在，一次切開 折彎就完結了。達到了減少工序，縮短工期，降低本錢的意圖。

2)傳統的工藝下，為焊接裝備專用夾具?，F在部件間，使用類似木匠榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡略，產品變形小。到達了縮短工期，降低本錢，提高質量的意圖。

3)多重折彎工藝在國內的箱體制作業已經比較遍及。優點是省掉了傳統的加強筋。它有其規劃與工藝上獨特的當地。然后到達產品質量高，制作本錢低的意圖。

4)利用激光的切縫細，精度高的特色，一次切開，合作四次折彎，完結四個工件。突破了傳統工藝下的規劃思維，到達了縮短工期，降低本錢的意圖。

5)因為使用了榫結構，工件折彎后合作點焊工藝，就可完結整個流程。

因為新工藝流程的特色，鈑金設備軟件支撐與規劃，激光切開工藝，折彎工藝。其支撐二維零件規劃，管材類零件規劃，折彎工件規劃，三維圖形打開。并經過標準計算機網絡將數控程序傳輸到指定的機器上。

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